一、设备简介
小型直流矿热炉,可以制备多种金属的小型试样,十分适合于实验室规模的新材料开发,节省人力物力,是新材料开发必和小规模生产不可少的设备。
本产品用于多重材料的还原、特种合金制备、及熔分渣。例如:硅铁、锰铁、硅铝合、钒铁、氧化钛渣、贵金属、稀土、炉渣二次开发等。
二、设备的主要技术参数
1.直流电源额定功率: 100KW
一次电压: 380V(3相)
直流电压: 35,40,45,50V
直流电流: 2000A
2.炉堂内径:φmm 200
3.石墨电极直径:φmm 60
4.炉堂高度:mm 300
5.电极升降行程:mm 1200
6.电极升降速度: 0.3/0.8 m/min
8.冷却水耗量:m3/h 20
三、产 品 说 明
(1)结构特征:
1、顶加料方式;
2、底电极形式:水冷式;
3、分别采用大截面电缆、补偿器、铜排、导电横臂等组成节能型短网。
4、先进可靠的电机式电极升降自动调节器:可自动和手动操作。弧流整定范围:30%—100% lm。
5、水冷电极夹头采用手动锁紧式夹紧,使用可靠、寿命长。
6、电极自动升降调节器采用进口调节器控制
7、电源供电电压三相380v
8、冷却水系统有压力和水温监控,声光报警。
(2)、结构简述:
实验直流电弧炉分机械设备和电气设备两部分。
A.机械设备
实验直流炼钢电弧炉为炉盖顶装料,出钢槽出钢形式(需要堵孔及开孔);
机械部分由以下几部分组成:炉体、电极升降机构、大电流线路、水冷系统等。
2.1 炉体
炉体包括炉壳、出钢槽、炉盖(可选)、炉壁、底电极装置、倾动机构。
炉壳采用水冷结构形式,炉壳侧设有一个出钢槽。炉壳内衬砌耐火材料。
水冷底电极形式,底电极设有热电偶测温检测;
出钢槽是耐火材料预制的成型流槽。
(耐火材料用户自备)
2.2电极升降装置
电极升降装置由导电横臂、升降杆立柱、升降导向立柱、电极夹紧机构、升降减速机装置等组成。
导电横臂电极夹头采用非导磁不锈钢制作,机械强度高,抗耐磨等优点。在结构采用打深孔内部通水直接冷却,从而大大地增强了冷却效果,提高了使用寿命。
2.3大电流线路
大电流线路由电炉直流电源阳极出线端的补偿器、铜排、炉体底电极接头;整流电源阴极输出端电缆接头、大截面电缆、导电横臂、电极夹头、石墨电极等组成。
2.4冷却水系统
冷却水系统由流量开关、水分配器,回水管路等组成。冷却水源压力不小于2XlO5Pa,水温不超过32℃。
B、电气设备组成及工作原理
本套电气设备主要包括:低压供电系统、低压电气控制系统、电极升降自动调节系统。
设备组成:
直流电源、低压电气及电极升降自动调节系
3.直流电源
直流流电源是将市电转换成电炉所需的直流电电源。
基本参数
额定输入电压:三相: 380V
交流电源频率:50Hz
直流额定电压:50v
直流标称电压:2000A,
噪声:≤55dB
防护等级:≥IP30
3.2 低压供电系统
电源提供电压为380V的电源给电炉。
3.3电极升降调节器系统
电极升降自动控制系统由进口调节器来完成。将电压、电流信号通过信号转换电路变成4~20mA标准信号送入调节器,调节器根据采集的信号及给定值等信号,按照功率控制的原理进行运算处理及逻辑判断后,将结果通过调节器输出控制电极升降电机,对电极升降进行自动调节,从而控制输入到炉内的电弧功率,以满足冶炼工艺的要求。在自动控制过程中,随时可增大或减少给定信号,在电弧炉的正常运行过程中,随时可以用手动控制电极升降。13379006401西安三瑞电炉有限公司